绿色转型 智造未来

　　广西华银铝业有限公司热电动力厂造气车间气化炉控制中心可实时查看生产环节及相关参数。

　　走进广西百色广投银海铝业有限责任公司的电解铝生产车间，映入眼帘的是一派繁忙而有序的景象：经过节能改造的电解槽高效运转，全石墨化阴极技术显著提升了电流效率，工人正在控制器旁实时监测着电流与温度参数。作为西部大开发首批重点铝工业项目、广西第一家地方性电解铝企业，百色广投银海铝积极响应国家绿色低碳发展战略，以技术创新为引擎，大力推进节能降耗减排工作，在绿色发展的道路上不断迈出新的步伐，入选全国首批电解铝国家产品碳足迹标识认证试点企业，获得“绿电铝模范生产企业”等称号。

　　“2022年，公司对电解一期进行节能改造，在现有240kA电解系列基础上，采用中国铝业公司沈阳铝镁设计院最新的全石墨化阴极结合新式节能阴极结构技术，对电解槽内衬、母线配置、上部结构等进行优选优配技改升级，成功实现电解铝核心技术指标铝液综合交流电耗水平进入行业第一梯队，每吨铝减少电耗700多千瓦时，每年减少二氧化碳排放近4万吨。2025年公司凭借一期成功经验，继续推进电解二期节能改造，进一步降低能耗水平。目前项目建设正加快推进，预计9月底全面竣工并达产。”百色广投银海铝副总经理闫飞详细介绍了企业所采用的一系列先进技术和工艺。

　　百色广投银海铝积极履行环保主体责任，计划投资1亿元对脱硫系统进行全面升级。升级后，硫化物排放量将减少三分之二。闫飞表示：“对脱硫系统进行优化升级，不仅是响应国家政策、履行社会责任的体现，更是企业提升自身竞争力、实现可持续发展的内在需求。升级后的脱硫系统能够更好地适应未来更加严格的环保要求，为企业的长远发展提供有力保障。”

　　在广西华银铝业有限公司氧化铝厂生产控制中心，一个个监控数据画面清晰地呈现在全景数据大屏上。电脑屏幕上，各生产设备状态统计模块以直观的图表形式展示各类设备的运行状态，让设备健康状况一目了然。运维人员可以随时查看各生产环节实时画面，并一键切换不同摄像头的监控视角，及时作出精准操控。

　　近年来，广西华银铝业有限公司积极推进智能制造转型升级，以智慧工厂建设为核心，通过引入多项智能化系统，实现关键工序的自动化控制，显著提升了生产运营效率与管理水平。目前，该公司已在多个关键领域取得实质性进展。生产效率方面，通过实施先进DCS系统、皮带无人值守系统、蒸发APC（先进过程控制）采制样机器人等，实现了流程优化与能耗降低，保障了生产稳定高效。管理协同方面，物资管理与供应链一体化平台、生产与设备管理平台的建成，打通了采购、销售、库存管理、生产组织、设备管理等业务的数据壁垒，实现了跨部门资源统筹协同与设备全生命周期管理。物流与安全层面，智能物流一卡通系统大幅提升了进出厂物流效率及管控；智慧监控项目通过智能分析摄像机实现生产、人员、设备风险的“智能预警”，大幅提升技防覆盖率；而烟气排放及尾矿库在线监测系统则通过实时数据分析，增强了环境安全风险的预警和防控能力。

　　“公司先后实施了氧化铝关键工序溶出系统、煤气系统的节能升级改造等技改项目，实现了公司能源消耗大幅度的下降，公司综合能耗由三年前的440公斤标煤/吨降到现在的347公斤标煤/吨，每年可节约标煤23万吨左右，二氧化碳排放总量每年减排25万吨。碳排放的强度由1.08吨降到现在的0.97吨。氧化铝单位完全成本降低了200元/吨，各项经济技术指标优于行业先进水平，进一步提升了企业在行业的竞争力。公司先后获得了自治区级绿色工厂、绿色矿山、清洁生产企业、链主型龙头企业、智能化工厂等认定，同时也获得了各类政策奖励6000万元以上。”广西华银铝业有限公司总经理助理吴训山介绍，华银铝业将继续深化数字化转型，重点建设业财一体化平台，推动财务与业务系统深度融合，提升决策效率；构建安全环保智能平台，实现安全、环保管理的实时化与智能化；打造综合智能管控中心及“华银智链”平台，全面集成数据资源， 探索引入先进的人工智能技术，实现生产运营的协同调度与智能决策，迈向更高级别的智能化管理，以智慧制造引领行业变革，全面提升企业综合竞争力，实现企业绿色低碳转型发展，确保企业在未来行业竞争中立于不败之地。

　　“从节能技改到数字赋能，绿色已成为工业高质量发展的鲜明底色。”百色市工业和信息化局副局长杨永康介绍，全市“十四五”前四年已实施节能技改项目102个，累计节能94万吨标煤以上，高耗能产业单位增加值能耗累计下降18.2%。目前，重点行业能效标杆产能占比达43.01%，超国家要求13个百分点。通过培育绿色工厂、推广赤泥综合利用等技术，全市新增赤泥综合利用率达15.18%，高于全国平均水平。“十四五”以来，新增培育国家级绿色工厂4家、绿色工业园区1个，自治区级绿色工厂17家、绿色工业园区2个、绿色设计产品2种，申报列入自治区绿色发展示范项目46个，获得补助资金超7900万元。下一步，百色将研究出台工业领域碳达峰实施方案，做强绿色制造业，推动清洁能源替代、加强产业创新，构建绿色制造体系和推进资源节约高效利用，实现工业高质量发展。